Gängning av industrikomponenter

Invändig och utvändig gängning

Gängans utförande måste anpassas efter hur komponenten ska monteras och belastas. Vi arbetar med invändig gängning, exempelvis i hål, bussningar, adaptrar och maskindetaljer, samt utvändig gängning på bland annat axlar och andra rotationssymmetriska komponenter.

Vid invändig gängning behöver bland annat kärnhålets diameter, gängdjup och tillgängligt utrymme i botten av hålet tas med i planeringen. Ett genomgående hål ger andra förutsättningar än ett bottenhål.

För en utvändig gänga behöver ytterdiameter, gängprofil, stigning och övergången mot angränsande geometrier stämma mot den komponent som detaljen ska monteras tillsammans med.

Gängning utifrån detaljens funktion

Det finns flera sätt att framställa en gänga, exempelvis med gängtapp, gängsvarvning eller gängfräsning. Vilket upplägg som passar beror på komponentens konstruktion och de krav som anges i underlaget.

Inför bearbetningen bedöms bland annat:

• invändig eller utvändig gänga
• gängstandard, diameter och stigning
• material
• gängdjup och åtkomlighet
• genomgående hål eller bottenhål
• tolerans och passning
• antal komponenter
• övriga bearbetningsmoment på detaljen

Det är därför viktigt att se gängan som en funktion i komponenten och inte som ett fristående mått. En korrekt tillverkad gänga behöver passa mot motstående komponent och fungera vid montage, demontering och den belastning som konstruktionen är avsedd för.

Gängning som del av CNC-bearbetning

Många detaljer kräver mer än ett bearbetningsmoment. Ett ämne kan exempelvis behöva svarvas till rätt diameter, fräsas, borras och därefter förses med en eller flera gängor.

Ståthöga kan kombinera gängning med annan skärande bearbetning inom samma uppdrag. Vår maskinbearbetning omfattar bland annat CNC-styrd och konventionell svarvning, fräsning av metall, borrning, kilspår och slipning.

Det ger möjlighet att planera bearbetningsföljden utifrån hela komponenten istället för att behandla varje operation separat.

Gängade reservdelar och specialkomponenter

Gängning förekommer ofta när äldre maskindelar, axlar, bussningar, adaptrar och andra industrikomponenter behöver nytillverkas.

Genom vår reservdelstillverkning kan vi arbeta utifrån en befintlig ritning, men även använda en fysisk komponent som förlaga när originalunderlaget saknas.

Vid mer komplexa detaljer kan 3D-scanning och reverse engineering användas som stöd för att ta fram ett nytt digitalt underlag. Gängor, passningar och andra funktionsmått behöver då bedömas separat eftersom slitage på den befintliga komponenten inte ska byggas in i den nytillverkade delen.

Underlag för gängning

Ett tydligt underlag gör det enklare att bedöma lämpligt utförande och planera bearbetningen. Skicka gärna ritning eller CAD-fil tillsammans med uppgifter om material, antal, gängtyp, dimension, stigning och eventuella toleranskrav.

Om ritning saknas kan ni istället skicka bilder, mått eller den befintliga komponenten till oss för en teknisk bedömning.

Kontakta oss

Behöver ni hjälp med invändig eller utvändig gängning, en specialdetalj eller en komponent där gängningen ska kombineras med annan bearbetning?

Skicka ert underlag till Ståthöga MA Teknik så går vi igenom detaljens funktion, krav och möjliga tillverkningsupplägg.

Mer information