3D-printing i plast- och gummimaterial

Formlabs Form 4L – stor byggvolym och hög detaljnivå

Ståthöga har investerat i Formlabs Form 4L, en storformatsmaskin för resinbaserad 3D-printing med en byggvolym på 353 x 196 x 350 mm. Det gör det möjligt att tillverka större detaljer i ett stycke, eller flera mindre komponenter i samma byggjobb.

Maskinen bygger på Formlabs Low Force Display-teknik, utvecklad för snabb och jämn lagerhärdning med hög ytfinish och god dimensionsstabilitet. Plattformen är anpassad för detaljer där geometri, passform och reproducerbarhet är viktiga delar av slutresultatet.

Teknisk kapacitet för komponenter med komplex geometri

Med Form 4L kan vi tillverka detaljer där traditionella tillverkningsmetoder annars riskerar att bli begränsande, exempelvis vid invändiga strukturer, komplexa former, integrerade funktioner eller lågvolymsproduktion.

Tekniken lämpar sig väl när ni behöver:

• verifiera konstruktion och passform
• ta fram funktionsprototyper
• producera kundanpassade plastdetaljer
• ersätta enklare komponenter i underhållsarbete
• tillverka elastiska detaljer med flexibel funktion
• korta vägen från CAD-underlag till fysisk komponent

Vattentäta detaljer vid rätt konstruktion och materialval

Vår 3D-printer ger möjlighet att tillverka vattentäta konstruktioner, vilket är en viktig skillnad jämfört med enklare skrivartekniker där detaljen ofta blir mer porös i sin uppbyggnad. Vid rätt konstruktion, materialval och efterbehandling kan detta vara en fördel i applikationer där täthet mot vätska eller fukt är en viktig del av funktionen.

3D-printing i plastmaterial

Vi använder 3D-printing för att ta fram plastdetaljer där krav ställs på geometri, mått, montage eller funktion. Det kan handla om komponenter för verifiering, montering, provning eller användning i tekniska miljöer beroende på materialval och belastningsfall.

Plastbaserad 3D-printing är en lämplig metod när ni behöver:

• snabbt ta fram en detalj utan verktygstillverkning
• göra konstruktionstester innan vidare produktion
• tillverka komponenter i små serier
• få fram specialanpassade delar till befintlig utrustning
• minska ledtider i utvecklings- och underhållsarbetet

3D-printing i gummiliknande material

Form 4L öppnar även möjligheter för komponenter i gummiliknande och elastomerlika material där flexibilitet, dämpning, följsamhet eller tätande funktion är viktiga egenskaper.

Det är relevant för exempelvis:

• skyddande detaljer
• flexibla mellanlägg
• mjukare funktionskomponenter
• tätande eller avlastande lösningar
• applikationer där en styv plastdetalj inte är rätt val

Tillverkning utifrån CAD, ritning eller befintlig komponent

Vi arbetar utifrån det underlag som finns i projektet, exempelvis 3D-modell, ritning eller en fysisk komponent som behöver återskapas eller vidareutvecklas. I varje uppdrag bedömer vi geometri, funktion, montagekrav, materialegenskaper och vilken tillverkningsmetod som är mest lämplig.

Det gör att vi kan använda 3D-printing där tekniken ger verklig nytta, inte bara där den är möjlig.

Ett tekniskt komplement till maskinbearbetning

Som underhållspartner och leverantör inom maskinbearbetning, CNC och kundanpassad tillverkning kan vi hjälpa er att välja rätt väg för detaljen. I vissa fall är 3D-printing den mest effektiva lösningen. I andra fall är det mer rätt att gå vidare med CNC-bearbetning eller annan verkstadstillverkning. Vår styrka är därför inte bara att vi kan 3D-printa en komponent, utan att vi kan bedöma hur den ska tas fram på ett tekniskt och funktionellt rimligt sätt.

Kontakta oss om 3D-printing

Har ni behov av 3D-printade komponenter i plastmaterial eller gummiliknande material? Kontakta oss för dialog kring underlag, funktion, materialval och tillverkningsupplägg. Vi hjälper er att ta fram en lösning anpassad efter detaljens tekniska krav och användningsområde.

Mer information